1. <pre id="rmmtm"></pre>
      <th id="rmmtm"><option id="rmmtm"><acronym id="rmmtm"></acronym></option></th>
        <del id="rmmtm"></del>
      1. <code id="rmmtm"></code>
        <strike id="rmmtm"></strike>
        <code id="rmmtm"></code>
      2. <del id="rmmtm"><em id="rmmtm"><optgroup id="rmmtm"></optgroup></em></del>
      3. <th id="rmmtm"><video id="rmmtm"><acronym id="rmmtm"></acronym></video></th>
      4. <code id="rmmtm"><nobr id="rmmtm"><sub id="rmmtm"></sub></nobr></code>
      5. 爭創管業誠信品牌為您量身定制屬于自己的產品
        全國服務熱線 18832757333
        聯系方式
        河北誠耀鋼管制造有限責任公司

        聯系人:彭文德

        手機號:18832757333

        電話:0317-6321323

        郵箱:512294616@qq.com

        當前位置: 主頁 > 新聞資訊 >

         

         

             現在很多建筑都使用鋼管,但是鋼管用久了也會生銹,當然鋼管除銹有很多方法,而噴(拋)射除銹是表面除銹常用的的,噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。

         

             為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變??;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。

             粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕,不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果,同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,鋼丸的粒徑為0.8~1.3 mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。

             另外應該注意的是在實際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料,根據粒徑分布情況,向除銹機中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數量要占主要的。

             噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。

          在生產工藝方面,開拓思路,大膽創新。根據外防腐生產線現有的條件,對外防腐涂敷工藝參數進行了大膽的調整,確定了采取傳動線的極限大螺旋角、適當降低傳動線轉速的工藝參數,使鋼管平穩運行,減少涂層搭接次數,有效地保證了涂層厚度的均勻性,降低了材料消耗;在冷卻水線入口初始端加布冷卻水環,保證冷卻水充分覆蓋管體涂層,有效地消除了涂層表面的水激點、麻點等外觀缺陷,提高了產品的外觀質量。

          在設備技術改造方面,針對原PE擠出機的原400kW直流電機功率偏小,電流過大,常出現過熱跳閘停機故障,嚴重制約著生產速度等問題,公司技術人員經過多次論證,確定將其更換為450kW、低轉速的直流電機;并更換了ABB直流驅動器,從而有效確保直流電機高速平穩運行,充分發揮了擠出機的潛能,提高了擠出量,使產能提高40%以上。

          同時,為了提高水冷卻效果,我公司在外防生產線更換了大容量的冷卻水塔,使冷卻效果得到明顯改善。下一步,公司技術人員將繼續立足于現有生產線,開展各種形式的技術創新和改造,確保公司產品質量和產量的持續提高。

        亚洲人成中文字幕在线观看_波多野结衣aⅴ免费观看_97超碰caoporen婷_暖暖日本免费观看高清中文